1. Aşındırıcı ortama göre korozyona dayanıklı malzemeleri seçin
Gerçek üretimde ortamın korozyonu çok karmaşıktır. Bir ortamda kullanılan valf malzemesi farklı olsa bile ortamın konsantrasyonu, sıcaklığı ve kuvveti farklıdır ve ortamın malzemeye korozyonu farklıdır. Ortamın sıcaklığı her 10C arttığında, korozyon hızı yaklaşık 1 ila 3 kat artar. Ortamın konsantrasyonunun korozyon üzerinde büyük etkisi vardır.vanamalzeme. Örneğin kurşun düşük konsantrasyonda sülfürik asit içeriyorsa korozyon çok küçüktür. Konsantrasyon %96'yı aştığında korozyon hızla artar. Karbon çeliğinin aksine, sülfürik asit konsantrasyonu yaklaşık %50 olduğunda korozyon şiddetlidir ve konsantrasyon %6'nın üzerine çıktığında korozyon keskin bir şekilde düşer. Alüminyum, %80'den fazla konsantrasyona sahip konsantre nitrik asitte çok aşındırıcıdır, ancak orta ve düşük nitrik asit konsantrasyonlarında aşındırıcıdır. Paslanmaz çelik, seyreltik nitrik asit karşısında güçlü bir korozyon direncine sahip olmasına rağmen, korozyon %95'ten fazla konsantre nitrik asitte daha da kötüleşir.
2. Filipin metal malzemelerinin araştırılması
Metalik olmayan korozyon direnci mükemmeldir. sürecevanasıcaklık ve basınç, metalik olmayan malzemelerin gereksinimlerini karşılar, yalnızca korozyon sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda değerli metalleri de kurtarır. Valf gövdesi, kapağı, astarı, sızdırmazlık yüzeyi ve diğer yaygın olarak kullanılan metalik olmayan malzemelerden yapılmıştır. Contaya gelince, salmastra esas olarak metalik olmayan malzemelerden yapılmıştır. Politetrafloroetilen, klorlu polieter gibi plastikleri ve doğal kauçuk, neopren, nitril kauçuk vb. gibi kauçukları kullanın.vanabalataları, valf gövdesi ve kaput gövdesi ise genel dökme demir ve karbon çeliğinden yapılmıştır. Sadece vananın sağlamlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda vananın korozyona uğramamasını da sağlar. Esnek vana ayrıca kauçuğun mükemmel korozyon direnci ve mükemmel deformasyon özellikleri temel alınarak tasarlanmıştır. Günümüzde çeşitli sızdırmazlık yüzeyleri olarak giderek daha fazla naylon ve politetrafloroetilen gibi plastikler ile doğal kauçuk ve sentetik kauçuk kullanılmaktadır. , Sızdırmazlık halkası, her türlü vanada kullanılır. Sızdırmazlık yüzeyleri olarak kullanılan bu metalik olmayan malzemeler, yalnızca iyi bir korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi bir sızdırmazlık performansına da sahiptir. Özellikle parçacıklı ortamlarda kullanıma uygundurlar. Elbette mukavemetleri ve ısıya dayanıklılıkları düşüktür ve uygulama alanları sınırlıdır. Esnek grafitin ortaya çıkışı, metal olmayanların yüksek sıcaklık alanına girmesini sağlar, uzun vadede dolgu ve conta sızıntısı sorununu çözmenin zorluğunu çözer ve iyi bir yüksek sıcaklık yağlayıcısıdır.
3. Metal yüzey işlemi
(1) Vana bağlantısında,vanaBağlantı vidası genellikle galvanizlenir, kromlanır ve atmosferik korozyona karşı direnci artırmak için oksitlenir (mavileştirilir). Diğer bağlantı elemanları yukarıdaki yöntemlerle işlenir ve duruma göre fosfatlama ve diğer yüzeyler de kullanılır. uğraşmak.
(2) Sızdırmazlık yüzeyi ve küçük çaplı kapatma parçaları, bağımsızlığını ve aşınma direncini geliştirmek için genellikle nitrürleme ve borlama gibi yüzey tekniklerini kullanır.
(3) Korozyon önleyicivanagövde, korozyon direncini, korozyon direncini ve aşınma direncini geliştirmek için nitrürleme, krom kaplama, nikel kaplama vb. gibi yüzey işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı gövde malzemeleri ve çalışma ortamları için farklı yüzey işlemleri uygun olmalıdır. Atmosferdeki su buharı ortamının asbest dolgu maddeleri ile temas halinde olduğu gövdeler için sert krom kaplama ve gaz nitrürleme işlemleri kullanılabilir.
(4) Küçük çaplı valf gövdesi ve el çarkı
4. Termal püskürtme
Termal püskürtme, kaplamaların hazırlanmasına yönelik bir tür işlem bloğudur ve malzemelerin yüzey korumasına yönelik yeni teknolojilerden biri haline gelmiştir. Çoğu metal ve bunların alaşımları, metal oksit seramik sermet kompleksleri ve sert metal bileşikleri, metal veya metal olmayan bir alt tabaka üzerinde bir kaplama oluşturmak üzere bir veya daha fazla termal püskürtme yöntemiyle kaplanabilir. Termal püskürtme, yüzey korozyon direncini, aşınma direncini, yüksek sıcaklık direncini ve diğer özelliklerini geliştirebilir ve servis ömrünü uzatabilir. Isı yalıtımı, yalıtım (veya anormal elektrik), aşınabilir sızdırmazlık, kendi kendine yağlama, termal radyasyon, elektromanyetik koruma vb. gibi özel özelliklere sahip termal püskürtme özel fonksiyonel kaplama. Parçalar termal püskürtme ile onarılabilir.
